Przejdź do treści
Modernizacja pozwala obniżyć OPEX, zwiększyć jakość i rozszerzyć ofertę. Aby uniknąć przestojów, warto podzielić projekt na etapy, przeprowadzić audyt i wybrać właściwe rozwiązania procesowe oraz środowiskowe.
Dlaczego firmy modernizują galwanizernie
- Wzrost wymagań jakości i zmiana portfela zamówień
- Nowe procesy, na przykład pasywacja lub galwanizacja aluminium
- Optymalizacja kosztów energii i chemikaliów
- Spełnienie wymogów środowiskowych
Audyt i plan działań modernizacyjnych
Najpierw oceń stan linii, wanien, automatyki i odciągów. Następnie zdefiniuj cele: redukcję kosztów, skrócenie cyklu lub poprawę jakości. Ustal kamienie milowe i wskaźniki sukcesu.
Skorzystaj z naszego doświadczenia: modernizacja galwanizerni z projektowaniem i wdrożeniem.
Sprzęt i instalacje – co modernizujemy najczęściej
- wanny galwaniczne z nową izolacją i odpływami
- Układy dozowania – precyzyjne pompy dozujące i zabezpieczenia
- Filtracja kąpieli – filtry świecowe i monitoring zanieczyszczeń
- wentylacja technologiczna z lepszą wydajnością i cichszą pracą
- neutralizatory ścieków przemysłowych z automatyką pH
Harmonogram bezpiecznej modernizacji galwanizerni
- Audyt i pomiary
- Projekt i uzgodnienia
- Prefabrykacja elementów
- Montaż i testy na sucho
- Rozruch, próby i szkolenia
Koszty modernizacji galwanizerni i szybkie efekty
Najczęściej oszczędności przynosi izolacja wanien, lepsza filtracja i automatyzacja dozowania. Dodatkowo wpływ ma skrócenie czasu przezbrojeń oraz dokładniejsza kontrola parametrów.
Lista kontrolna przed rozpoczęciem modernizacji
- Czy linia ma wystarczającą rezerwę wydajności
- Czy automatyka rejestruje parametry krytyczne
- Czy odciągi mają odpowiednie natężenie
- Czy neutralizacja ścieków utrzymuje stabilne pH
Podsumowanie – skuteczna modernizacja galwanizerni
Dobrze zaplanowana modernizacja zwiększa konkurencyjność. Zobacz nasze usługi i doświadczenie o firmie. Skontaktuj się: kontakt. Przeglądaj aktualności w sekcji blog.
