Przejdź do treści
Anodowanie aluminium zwiększa odporność i poprawia estetykę. Proces tworzy warstwę tlenkową, którą można zabarwić i uszczelnić. Poniżej znajdziesz zestaw dobrych praktyk, które ułatwiają wdrożenie i stabilną produkcję.
Przygotowanie materiału
Powierzchnia musi być czysta i jednorodna. Wpływ ma stop, szlifowanie oraz odtłuszczanie. Warto zdefiniować standard przygotowania dla każdej serii. Dzięki temu ograniczysz odchylenia wyglądu.
Parametry procesu anodowania
- Skład i temperatura kąpieli
- Gęstość prądu i czas
- Intensywność mieszania
Parametry należy rejestrować. Pomaga w tym system sterowania. Taka rejestracja skraca czas reakcji na odchyłki.
Barwienie i uszczelnianie
Po anodowaniu możliwe jest barwienie oraz uszczelnienie. Te etapy uzupełniają ochronę i stabilizują wygląd. Dodatkowo warto ustalić standardy odbioru, które uwzględniają pomiar grubości i testy korozyjne.
Kontrola pH oraz czystość kąpieli
pH, temperatura i czystość decydują o jednorodności warstwy. Pasek pH ułatwia szybkie testy. Filtry świecowe oraz pompy dozujące utrzymują stabilność. Dzięki temu warstwa jest powtarzalna.
Wentylacja i gospodarka ściekowa
Warto zaprojektować właściwe odciągi. Dobrze dobrana wentylacja technologiczna i sprawna neutralizacja ograniczają ryzyko. Zobacz także neutralizatory ścieków.
Wanny i transport
Geometria wanien wpływa na przepływy i jednorodność. Wybierając infrastrukturę, sprawdź wanny galwaniczne oraz kompletne linie. Dopasowanie do wsadu upraszcza operacje.
Typowe defekty i ich przyczyny
- Smugi – często wynikają z niejednorodnej obróbki wstępnej
- Różnice odcieni – zwykle skutek wahań parametrów
- Niska przyczepność – problem przygotowania i płukań
Podsumowanie
Anodowanie wymaga dyscypliny i powtarzalności. Właściwe przygotowanie, dobra filtracja oraz kontrola pH zapewniają stabilną warstwę. W razie pytań skontaktuj się przez kontakt. O firmie przeczytasz w sekcji o firmie.
